气流分级机在石墨粉分级上的应用

惰性气体保护气流磨隔绝氧气。设备投料启动前，先用氮气置换密闭循环系统中的空气，同时密闭加料、卸料系统可将加、卸料过程中带入的少量空气用氮气置换出来，保持系统内氧含量基本稳定。过程中用氧气含量测试仪不断监测气流中的氧气含量，超过一定程度时便立即补充氮气，使其氧气含量始终保持在安全生产标准之内。

目前，石墨粉末市场的发展越来越好。石墨粉末被广泛应用于许多行业，特别是5G工业的发展。石墨烯可以用来降低5G手机的热。石墨粉末的加工通常使用气流分级机来选择合适的粉末粒度段，从而使随后的产业链发挥更大的价值。

石墨粉的初始粒度分布较广，为了得到一定粒度的粉末，石墨被送入内分级超细粉磨机，在内分级涡轮的旋转下，合格粒度随气流自动流出，粗颗粒落入破碎区继续破碎，直至合格。合格的石墨粉随气流自动流入离心分级机。 粒度小于一定规格的粉体通过气流分离器的出料口排至旋风选矿器，粗粉从回料口排出。收集的石墨粉送入过渡筒仓，物料通过过渡筒仓螺旋给料系统送入石墨成型机进行成型。 优选将石墨送入多台石墨成型机进行成型机，得到球形石墨。

气流分级机在石墨粉中的应用克服了制备工艺复杂、产品质量不均匀、成品收率低、能耗高、生产成本高等缺点。提出了一种内部分级装置的超细粉磨机，取代多台气流粉碎机床实现一次磨削，并采用由多台石墨成型机组成的平行成形系统，简化了球形石墨的加工次数。工艺简单，分级控制精度高，粉末粒度分布窄，质量稳定。紧凑型设备面积小，是我国同产量下最短的生产线。低能耗和高产量生产率不会对环境造成污染。

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