气流分级机的核心部件——分级轮的两种安装方

金刚石专用气流磨，物料相互碰撞进行粉碎，磨损小，产品无铁质污染。不用水分、水洗、完全干法生产，一次生产完成可获得粒度分布更好的金刚石微粉。稳定、完整的分级流场以及特殊的密封措施，可靠地防止了粗颗料的泄漏，粒度分布窄且无大颗粒。对颗粒形貌具有一定整形功能。气流粉碎分级机具有可变的组合结构：一机两用，既可粉碎、又可单独分级。易磨损部位均采用耐磨处理，大大的降低了设备的磨损，延长了使用寿命。自动化控制，噪音低、无粉尘污染。

　　气流分级机是粉体加工行业最常见的设备之一，它能将超细粉体按需求粒度段分离，且精确度极高，可任意调节，给粉体加工业带在巨大便利，使各种超细粉体更具价值。气流分级机的核心部件为分级轮，它便是支持气流分级机将粉体粗细分离的关键点，通过调节分级轮的转速，便可任意获得其中粒度段，今天就来说一说气流分级机的分级轮的两种安装方式。

　　气流分级机的运行原理是物料在风机抽力的作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使得粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒会下降至粉碎区继续粉碎。电机带动分级轮在分级壳体中高速转动，在分级机中形成强大的离心力。进入到分级机中的气粉混合物先进入内部，在离心力的作用下，大或重的颗粒受到离心作用力更大，故被甩至外围至分级机边壁，并不再受离心力的影响，自然下落到粉碎主机内继续粉碎或者下落到出料口进行收集。小或轻的物料受离心力作用小，在内部悬停，受引风机的引风力影响被带至高处，顺管道动动至下一组件内被分级或收集。
　　分级轮有两种安装方式：卧式和立式，立式亦可形成对称的离心力场，但由于气固两相流受到底板阻挡；要绕过底板、经过分级轮与腔体的侧面空间，由分级轮的上2/3区域进入。分级效率下降，同时一部分进入分级轮的粉体将积存在底部，形成一锥形堆积，不利于气流粉碎机的清洗。
　　卧式分级轮则不同，上升气流携带粉体直接进入离心力场，细粉进入分级轮后改变运动方向，呈螺旋状离开。在离心力场中颗粒的重力方向与离心力方向一致，能够获得精细分级，也有利于粗颗粒甩脱离心力场，进入粉碎区继续粉碎。卧式分级轮在运行方面也更稳定可靠，对于大型的粉碎机，可水平对置多个分级轮。
　　卧式分级轮的优势是分级精度高，高线速度增大了磨损。而立式分级轮的优点是制作简易、磨损小，但分级精度远不如卧式分级轮。所以如是生产粗粉，可采用立式分级轮的气流粉碎机和分级机。而追求细度、大颗粒控制（10微米以下）的客户建议采用卧式分级轮的气流粉碎机。
　　以上可以看出，气流分级机的两种分级轮安装方式可影响其分级效果，那么大家在选择时要根据自身需求来购买立式或者卧式。山东埃尔派粉体科技有限公司是专业生产气流分级机的厂家，包括立式气流分级机和卧式气流分级机均可按用户需求提供，公司还拥有专业粉体实验和检测中心，可为用户免费提供实验和检测服务，欢迎咨询。

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