气流分级机中的分级轮结构与原理介绍

超微气流磨的运用已十分广泛，比如中药、西药、农药、生物、化妆品、食品、饲料、化工等多行业干性物料的超微粉碎需求。特别是对于纤维性、高韧性、高硬度等物料的粉碎良好效果更为完美。

气流分级机主要是在风机泵力作用下，物料随气流向分级区移动，在高速旋转分级涡轮产生的强离心力作用下，分离出粗颗粒和细颗粒。通过气流分级机的分级轮满足粒度要求的细颗粒收集到旋风分离器和除尘器中，将粗颗粒减少到粉碎区并继续粉碎。气流分级机的分级轮是控制粉体粒度的主要部件。

气流分级机

的分级轮在分级壳内高速旋转（速度可任意调节），在分级机内形成强大的离心力，进入分级机的气粉混合物首先进入分级轮内部，大颗粒或重颗粒在离心力的作用下，受到离心力的作用，因此被倾倒到分级轮外围至分级机边缘壁，不再受离心力的影响。通过变频调节分级轮的转速，可以调节分级机中的离心力，达到分离指定粒度物料的目的。它包括前法兰，后法兰，多个叶片和气封盘，叶片分别固定在前法兰和后法兰上。气封盘上开有环槽，叶片后端插入环槽内，相邻叶片之间有进给接缝，多个叶片内侧形成空腔。叶片后端具有径向较大的叶尾，叶尾的旋转线速度高于前侧叶片部分的旋转线速度，因此叶尾旋转形成的气流可以阻挡叶尾外的粉末。

山东埃尔派

出产研制的粉体设备在德国技术的基础上做了大量引入和改善。ISC系列静态分级机是一种新式的低碳分级机。FL系列新式分级机，分级效率高，切开准，产值高，已经在石英硅微粉和氧化镁的球磨分级工艺上得到了较广的验证。

在质量检测方面，埃尔派粉体科技对细节的把控尤为严格。众所周知，一台超微粉体装备的生产制造工序往往多达上百个。气流粉碎机作为特种设备，生产过程中的任何一道工序出现瑕疵都有可能酿成大祸。因此，埃尔派粉体科技在生产全过程共设立了七个工序停止点，分别由不同的工程师严格把关，彼此之间相互独立又相互监督，做到及时发现问题并解决问题。任何一处细节不合格，都无法进入到下道工序，这就是埃尔派粉体科技对生产全过程的质量监控。