2021-02-23
现目前,由于原料价格提高、成品价格下滑的原因,很多非矿厂家在生产前考虑的第一要素就是控制成本。而在众多的粉磨方案中,据说“球磨机+气流分级机”这样的配置性价比相当高,因此广受客户好评。具体的原因跟大家介绍一下,这种搭配的优势分析,其实可被划分为“烘干、球磨、分级”这三部分,下面便按顺序对它们依次进行了解。
1.烘干
烘干在生产线的介绍上很容易被忽略,但它又至关重要。这是因为原矿中会含有10~15%的水分,如果不在粉磨工序前就进行干燥,就会导致研磨后的物料容易结块,影响后续的生产。
在搭配上,一般采用三筒烘干机,由于金属钢板比被烘干的物料导热快,简体的钢板、扬料板首先受热,然后又把热量以传导和辐射的方式传给物料,物料受热后温度升高,水蒸汽从物料中分离出来,随烟尘经除尘设备后排入大气中。而为了得到更好的干燥效果,还会搭配计量调速称来达到均匀进料的目的,使干燥效率更高。
2.球磨
球磨机是目前被应用得最广泛的磨粉机械之一,因具有出色的生产和良好的研磨能力,因此在非矿领域相当受欢迎,不过要想“性价比”高,球磨机里也还有很多学问。比如说合理的磨介配比——随着粉磨的进行,颗粒粒度分布不断减小,颗粒破碎所需的破碎力也在变化,当颗粒粒度到达一定细度范围时,破碎方式会由抛落冲击破碎为主逐渐变化为粉碎破碎为主。因此为了使球磨机内的磨介球能够满足冲击和粉碎这两方面的要求,就需要进行“级配”,用较大的磨介球搭配较小的粉碎介质球来达到更好的粉碎效果。
提高了介质破碎物料的效率,其实就等于起到节能的作用。不过具体的磨介搭配比例,则需要看实际生产状况决定。一般来说,325-2000目的物料研磨工作,球磨机是完全能够胜任的。
3.分级
在研磨过程中,往往只有一部分粉体达到粒度要求,如不将已经达到要求的产品及时分离出去,则会造成能源浪费和部分产品的过研磨问题。此外,颗粒细化到一定程度后,出现研磨与团聚的现象,甚至因颗粒团聚变大而使研磨工艺恶化。为此,在超微粉体制备过程中要对产品进行分级,以提高研磨效率降低能耗。
之所以会选择气流分级机,主要就是因为其具有成本较低、方便易行等优势,可灵活与各种机械研磨设备配套组成微粉加工生产线。为了增强分级机的使用性能,还可对分级机的各个部件进行优化,比如说为了降低了密封系统的磨损,潍坊拓日的气流分级机会采用反风物料及二级叶片密封系统;为了提高分级轮寿命,则会采用进口镶嵌式高分子复合耐磨材料或氧化铝叶片等。
结语
综合以上来看,通过合理的搭配和优化,“球磨机+气流分级机生产线”确实能做到投资省、单位能耗低、成品中细粉含量高、设备运转稳定这几点,有效帮助客户节约了投资及运营成本,提高了产品利润,确实可被称为非矿领域中的“高性价比”产品。
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