气流磨有哪些需要关注的小细节？

　　在金刚石、白刚玉等超硬功能材料中，气流磨应用非常普遍，它具有研磨粒度可调、精度高、磨损小等特点，在使用气流磨时，有点小细节是须要关注的，下面就来说一说使用气流磨时有哪些需要关注的小细节。

　　气流磨的电机旋转方向必须与罩壳所标箭头方向，开机前必须先检查主机腔内有无杂物，物料研磨前必须先经检查，物料内不允许混有任何杂质，定期检查活动齿盘的固定螺母有否松动及所有固紧部件不得松动。尤其应检查固定齿盘内螺钉。凡装有油杯的地方，开机前注入适当润滑油,对于连续工作的应适当增加加油次数。实际工时满300小时，必须保养主轴轴承腔内清洗后更换新润滑油。更换易损件及滚动轴承时就关注使用工艺螺孔，操作时由熟悉本机修理工进行。

　　喷嘴与研磨腔安装成一锐角，因此该超音速喷射流在研磨腔内带动物料做循环运动，颗粒之间以及颗粒与固定靶板壁面产生相互冲击、碰撞、摩擦而研磨。微细颗粒在向心气流带动下被导入磨粉机中心出口管道进入旋风分离器进行收集，粗粉在离心力的作用下被甩向研磨腔周壁，做循环运动并继续研磨，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质表面，从而实现液-固分离;离心沉降是利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固(或液-液)分离。

　　当研磨室内被研磨的物料受上升气流的推动时，在涡轮旋转断面边缘处的同一颗粒将受到离心力场两种不同力的作用(即由涡轮旋转而产生的离心惯性力和气流阻力)。当颗粒较大时，所受离心力大于阻力，大颗粒沿涡轮切线方向飞向分级室器壁，然后返回研磨室重新被研磨。当颗粒较小时，此时离心力小于阻力。

　　检查各部件安装是否牢固，尤其是活动齿的固定螺母，拧紧螺丝，检查磨粉机设备润滑情况，检查上下皮带轮在同一个平面内是否平行，皮带松紧情况，用手转动时应无卡阻现象，主轴运转自如，被研磨物料必要时预先切成段、片或块，以免阻塞钢齿，增加电动机负荷，关注清除物料中铁钉等金属异物，防止发生意外事故，打开收集箱门，在出料口扎上专用布袋，关闭收集箱门，根据产品工艺要求选择筛网，安装筛网。

　　气流磨工作中要随时关注气流磨的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷运转。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。

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